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如何提高蒸汽流量计的测量精度

蒸汽流量计在石油和化学工业中具有广泛的应用,但蒸汽的测量精度一直是计量的难点。目前,许多用户之间存在许多误解。相信品牌的声音和高质量的流量计可以确保测量的准确性。事实上,这是一个片面的想法,它将忽略实际情况的依赖性并增加会计成本。实际上,蒸汽流量计的测量受许多因素的影响。范围问题和管道直径是仪器建模阶段应注意的前两点:

1,范围问题。通过大量的实验数据,证明了蒸汽流量计量不正常的原因主要是蒸汽流量计的误差范围。大家都知道,在蒸汽季节,蒸汽消耗量相当大,而在淡季,蒸汽消耗量将非常小,而蒸汽消耗量之间的过大差距使得一般蒸汽流量计难以制造。 Nener足以适应,因此,当您选择蒸汽流量计时,必须先确定蒸汽流量计的流量测量范围,然后选择符合相关运行参数的蒸汽计量表,否则很难让蒸汽流量计发挥其应有的作用。

2.管径问题。在设计节流装置时,蒸汽流量计基本上采用该过程提供的标称公称管径值,但实际上,标称公称管径值与实际管径值之间存在误差,特别是对于盘管。据说标称公称管径值和实际管径值有时会有较大的间隙,这使得测量误差增大,蒸汽流量计的测量很难达到预期的效果。目前的标准长期规定,用于计算节流阀直径比的管道直径D值应该是上游压力端口0.5D长度内径的平均值。内径的平均值应该是在垂直轴的至少两个横截面中测量的内径的平均值,并且内径的值应该是±Ω; 0.3因此,建议在设计蒸汽流量计之前,先测量管道直径,以减少蒸汽流量计的计算误差。

蒸汽流量计技术参数

1.直径:DN25~DN1000(mm)

2.精度:加仑; 1S

3.测量比例:标准1:13,延长1:30

4.工作压力:le; 42.0MPA

5.介质温度:-40oC~450oC

6.中等粘度:≤30CP(相当于重油)

7.β值:0.2至0.8

8.连接方法:法兰或夹式

9.法兰标准:

DNle; 600mm,PN2.0~PN26,HG20616; PN32,HG20618;

DNgt; 600mm,PN2.0~PN15,HG20623。

它也可以根据用户提供的法兰标准制造。

10.材质:主体,孔板,压力管,三阀组:不锈钢;直管段和连接法兰:碳钢或不锈钢 

11.安装方式:水平或垂直。 

12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC或数字信号;电源:24V.DC;

蒸汽流量计的特点:

1.集成结构,流量测量

2.测量精度高,比例范围广

3.小压差可达30mmH2O

4.耐高温高压,适用于各种工况

5.智能传输,自动补偿温度和压力条件

6.开放式数字平台,多功能串行接口,现场总线结构,HART通信协议

总结一系列措施,可以有效提高蒸汽计量的准确性,并与您分享这些经验: 

1.标准节流装置H的制造和安装

适用于蒸汽应用的流量计包括:蒸汽流量计,孔板流量计,涡轮流量计,包括旁通流量计,可变流量计,篡改负载和流量计,直接在线(DIVA)流量计,双管流量计和涡流流量表。该孔板流量计结构简单,精度高,木材成型率低,应用广泛。 

使用标准节流装置测量蒸汽流量时,必须严格按照SY / T6143-2004标准规定的技术规范进行设计,加工,检验,安装和使用标准孔板节流装置。孔板的直角边缘会被介质长时间磨损,特别是含杂质的介质会磨损更严重,这会影响孔板流量计的精度,时间应调整到边缘节流孔和测量管的内壁。检查粗糙度。 

保证1.1孔板前后直管的长度 

正确选择是确保流量计精度的先决条件。这需要考虑介质类型,介质状态,介质温度,管道直径,安装方法和输出信号。一旦选择了类型,在安装过程中应特别注意在孔板流量计的上游和下游提供足够的直管段,这样可以使流量计的流动模式不受干扰。在三个方向上应考虑确定现场节流件上游侧直管段长度的要求。首先,认为节流件上游侧的diyi管座和节流件的直管段符合要求;其次,考虑节流。diyi阻流构件与上游侧的第二阻流构件之间的直管段之间的距离是否满足要求;考虑到阻流构件和第二阻流构件上方的孔板之间的直管段是杏,满足要求。对于确定节流件下游侧直管段长度的要求,只需要考虑节流件下游侧的diyi管块和节流件的直管段是否相遇要求。当直管段的长度小于零附加不确定值,并且等于或小于0.5f附加不确定度值时,节流装置的测量不确定度应算术上加0.5r~1.2直管段和粗糙度

孔板,标准喷嘴,长径喷嘴和文丘里喷嘴直管段的粗糙度是指节流件上游10D范围内的粗糙度的规格。孔板上游管的内表面应满足粗糙度要求。

上游文氏管的长度至少等于2D,并且上游管扣具有粗糙度Ra / Dlt; = 3.2 * 10-4。

1.3管道的圆度 

管道必须是圆形的,并且必须在所需的zui短直管段的长度上倒圆。直管段可以是接缝钢管,但内部焊缝平行于管道轴线,满足所有节流阀的管道的特殊要求。焊缝高度不大于允许步长。焊缝不应位于30度以内;以任何单个压力水龙头为中心的行业。 

2.使用可互换的孔和固定值节流

固定值节流装置根据计算结果改变现有节流装载方法以处理其孔径。通径直径测量管配备有限数量的节流构件,根据优先级编号选择孔径系列,选择每个路径。具有35种不同的孔径比(3个孔板)。 

3.采用合理的流量累计计划 

根据蒸汽计量条件,应采用压力,温度和流量的综合解决方案进行补偿或全补偿,并采用智能差压变送器,压力变送器,温度变送器和流量计算机进行在线检测。该系统可补偿温度和压力变化,从而提高测量精度并减少由流量脉动(或波动)引起的流量测量中的额外误差。孔板流量计通常具有1:3的调节比,并且实际测量的蒸汽流量变化有时超过该范围。在这种情况下,测量精度显着降低。如果使用固定值负流量装置,则宽流量智能差压变送器与流量计算机一起使用,可以轻松扩展流量范围或迁移范围,从而实现传统标准。孔板流量计的智能化。 

4。结论 

如果用户对蒸汽流量的测量是孔板流量计,则必须注意设计,制造,安装和使用必须严格按照规范进行。每个节点误差都会导致测量结果出现较大误差,但孔板流量计的发展较早,技术成熟,标准化程度高。只要我们严格遵循SY / T6143-2004标准,就可以保证测量结果的准确性。

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如何提高蒸汽流量计的测量精度
蒸汽流量计在石油和化学工业中具有广泛的应用,但蒸汽的测量精度一直是计量的难点。目前,许多用户之间存在许多误解。相信品牌的声音和高质量的流量计可以确保测量的准确性。事实上,这是一个片面的想法,它将忽略实际情况的依赖性并增加会计成本。实际上,蒸汽流量计的测量受许多因素的影响。范围问题和管道直径是仪器建模阶段应注意的前两点:
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