在使用旋进旋涡流量计时,大家都有着怎样的想法和意见呢?在小编这里,小编总结了以下这几点详情,应该能够有效的帮助大家解决各种难题吧,让我们一起来看看吧:
任何⼀类计量仪表都具有其特殊性,智能式旋进旋涡流量计也意见不例外。为了让该种仪表能够更好 地服务于流量计量⼯作,来⾃于⽣产现场的实践经验表明,以下⼏个⽅⾯的注意事项应当引起有 关管理及使⽤部⻔的⾜够重视。
① 重视仪表选型 在已经选定了仪表种类(⽐如,智能式旋进旋涡流量计)的情况下,紧接着就 是对仪表规格及其配套元件的选择⾄关重要。⼀句话,选好才能⽤好。为此,在选型过程中应把 握住两条基本原则:⼀要保证使⽤精度,⼆要保证⽣产安全。要做到这⼀点,就必须落实三 个选型参数,即近期和远期的⼤、⼩及常⽤瞬时流量(主要⽤于选定仪表的⼤⼩规格)、被测介 质的设计压⼒(主要⽤于选定仪表的公称压⼒等级)、⼯作压⼒(主要⽤于选定仪表压⼒传感器 的压⼒等级)。
② 进⾏⽤前标校 ⼀⽅⾯,考虑到⽬前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外,如果购置的意图⼜是准备将该这种仪表运⽤于⽐较重要的计量场合,⽐如⼤流量的贸易计量或计量 纠纷⽐较突出的测量点,并且运⽤现场也不具备流量在线标校条件,那么在这种情况下,仅凭购 买时由⽣产⼚家提供的⼀纸出⼚合格证明就轻易判定该表全部性能合格,那就有些为时过早。因 此,为了确保仪表在今后的⼯作过程中其测量结果的可靠与准确,就有必要在正式安装前将其送 往具有这⽅⾯检定能⼒及资质的部⻔进⾏⼀次全流量范围内的系统检定。
③ 搞好⼯艺安装 虽然该种仪表对⼯艺安装及使⽤环境没有太多的特殊要求,但任何⼀类流量测 量仪表都有这样⼀种共性,即尽可能避免振动及⾼温环境随离流态⼲扰元件(如压缩机、分离 器、调压阀、⼤⼩头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁 净的单相流体等。
④ 加强后期管理 该种仪表虽然具有多种⾃动处置功能和微功耗的特点,但投运之后仍需加强管 理。⽐如,为了保证仪表⻓期⼯作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失),就应定期进 ⾏系统标校(每1'>~2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每⽉或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
⑤ 注意内部维护 如果由于⽓质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进⾏定期检查或 清洗,那么有⼀点则必须特别注意:对于同规格的旋进旋涡流量计,其旋涡发⽣体、导流体等核 ⼼组件不能互换,否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压⼒传感器进⾏系统校 正。
旋进旋涡流量计使⽤时存在问题:
① 截⽌频率的设置具有随意性 设置截⽌频率是由⽤户根据计量现场的⽣产变化情况⾃⾏确定仪 表的始动流量。如果截⽌频率设定得太⾼,那么仪表的始动流量相应增⼤,为此就可能造成流量 的漏计现象发⽣;如果截⽌频率设定得太低,那么仪表的敏感程度相应提⾼,外界的⼀些微弱振 动或杂散信号就有可能导致在没有被测介质通过的情况下仪表开始动作,于是流量的多计现象就 不可避免。这两种现象,在笔者所在的企业都曾遭遇,时⾄⽇前,尚末找到⼀种合适的解决办 法。
② 对噪声或振动等⼲扰信号较为敏感 如果在靠近测量仪表的附近存在着较强的磁场或在仪表测 量端的上游存在明显的噪声、扰动(⽐如,由于节流或流向改变引起的啸叫及其他机械振动),那么仪表的运⾏将受到⼀定程度的影响。也就是说,该种仪表抗⼲扰 的能⼒还有待于进⼀步提⾼。
③ ⽆测量参数的历史记录 由于流量测量是⼯艺控制、成本考核或贸易结算的重要依据,有时由 于产量下降、⽣产成本上升或输差较⼤等原因,就难免要对不同历史时期的测量数据进⾏对⽐分析,这时就需要调⽤压⼒、温度、瞬时(累计)流量的历史记录,如果不采取⼈⼯定期录取或对 这种仪表进⾏⼆次开发(⽐如,对现场的适时测量数据进⾏远传和⾃动记录),那么所需资料就不复存在。 另外,该仪表还存在着以下问题:由于投放市场的时间较短,仪表的可靠性和稳定性还有待于各 种复杂⼯况的检验;测量精度对流态及介质脏污的敏感程度还有待于实验研究;现场检定⽅法还 有待于进⼀步探索等。从这个意义上讲,该仪表⽬前还主要适⽤于那些不太重要的计量场合,⽐如,中⼩流量及内部交接计量。
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