详细的来聊聊关于常用化工温度压力自控仪表会出现的故障分析

在了解我们身边会常用的化工温度压力自控仪表可能会出现的故障分析之前，我们先来了解一下关于温度自控仪表是指哪哪几款流量计产品，先来认识一下再做故障分析原因：

1、温度自控仪表故障

（1）单点热电偶常见故障

首先热电势值较低，热电偶受潮，绝缘性能变差；补偿导线和热电偶极性反向链接；线路电阻不够精 确。其次热电势值较高，补偿导线与热电偶类型不相符合；热电偶电极材料发生质变。

（2）多点热电偶常见故障

在现代化化工企业中，存在各式各样的大型反应器，为了准确了解认知反应器内部不同分布位置的具体温度，需要使用多点热电偶。对于单点热电偶而言，多点热电偶的套管相对偏长，除存在单点热电偶常见故障之外，其自身还存一些特殊性故障。多点热电偶的套管过长，很容易脱落，使得测量温度差异过大。而且套管脱落需于系统停车之后加以清洗或者置换，并重新固定。在热电偶测量反应器处于相同水平面温度的时候，常常会出现一些数据偏差过大，此时需检查是否是变送器模块出现故障，是否需要重新更换模块。在反应器内部介质流速或者密度发生巨大转变时，多点热点偶数据存在偏差，则不认为是仪表出现故障。

（3）热电阻常见故障

保护管与接线盒发生松动；内部热电阻元件出现故障。

2、压力自控仪表故障

在化工生产过程中，特别是危险化学品生产时，经常会带有高温、高压、有毒、有害等不良现象，压力则是自动控制系统运行监控的关键参数。基于智能压力变送器为典型代表的压力控制系统在化工生产中广泛运用，智能压力变送器的应用在很大程度为操作人员严格把控生产进度提供了方便。压力控制系统常见故障是现场压力故障与运行系统故障，在故障出现的时候，需考虑故障性质属于现场故障还是系统故障，并详细核验现场压力显示与系统显示的一致性。系统显示错误、现场仪表显示正常的时候，则需要考虑系统故障，可重启控制系统。现场智能变送器经常出现的故障即输出显示为0，可认为电源线接反或电源电压不满足24VDC，或者电子线路板损坏。

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