2023-09-01 10:08:08
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在本期的内容中小编要跟大家来详细的聊聊有关于流量仪表不管在怎样的状态下可能都会出现一些常见的故障情况,小编也对此综合总结了几点故障案例以及应该对策的解决方案,那么接下来的内容就让我们一起来看看是否与你有相似的情况吧?
在石油化工企业开展仪表调试的故障分析中,能发现流量仪表常见的故障。主要包括显示值大小,可以将其大致分为值大、值小或者是值相对不稳定这三个不同的情况。
(1)读数值呈现小值
如果流量仪表控制系统在使用过程中发现其数值呈现小值,那么先需要考虑的是流量仪表在现场运行时的整体运行状况,通过检测如果发现仪表运行状况处于正常稳定的状况,则可以表明显示仪表本身出现问题,应全 方 位地调节并检查仪表自身调节阀的开度。如果发现调节阀的开度处于零位置,则可以确定调节阀与调节器本身出现的故障。
(2)读数值呈现大值
如果流量控制仪表系统在使用时发现其数值呈现大值,需要操作人员手动操作仪表调节阀对其进行调控,分析仪表指示能够发现其频繁波动即为故障,将仪表控制方式进行改变,将其改变为手动。
(3)值相对不稳定
如果仪表指示波在当下不断地变化,那么仪表出现故障的原因可能是由仪表本身的性能所造成的,但是如果仪表在波动过程中并没有发生明显的变化,其出现故障的原因很有可能是工艺操作不当造成的。如果仪表在使用过程中其指大达到大故障,则需要手动对仪表进行操作。利用仪表中的调节阀进行调节,而如果在这一阶段仪表的指示值仍旧不断下降,则有可能是在本次操作过程中,由于操作不当而导致的问题,通过手动调节仪表后,如果其指示值仍旧处于大,则有可能是由于仪表自身在使用时其控制系统出现问题。
在石油化工企业日常的经营管理过程中,温度仪表是常见的仪表之一,而温度仪表在出现故障时,其故障通常表现为指示突增、指示突减,或者是仪表在指示数字时,其指示数字的读数速度十分缓慢或者是呈现大幅度波动的现象。
(1)温度仪表出现指示故障
当温度仪表出现突然间指示突增或者是突减这一故障时,其主要原因是温度仪表指示出现放大器失灵,或者是仪表控制系统中的热电偶、补偿导线、热电阻本身存在断线的问题,而如果温度仪表指示相对缓慢或者是经常出现大幅度波动这一故障,则是由于在实际操作过程中,工作人员的操作或者是仪表自身性能的原因导致这一故障出现,该原因相对较为容易排除。而温度仪表指示波动速度过快,则是由于温度仪表在控制系统内部使用时,其所设置的PID参数不当,只需要对参数重新设置即可实现对自动化仪表的控制。
(2)温度仪表出现温度控制的问题
自动化仪表在进行温度控制过程中,温度控制的问题主要表现为大、小值不稳定,这是由于仪表内部无论是热电阻或是热电偶都会出现失灵,进而造成这一故障的出现。出现读数不稳定的原因,还有可能是工作人员在进行操作过程中其操作工艺使用不当,操作能力不佳,进而导致的故障出现。为此,也需要提高工作人员在操作时的整体质量。在使用温度仪表时需要考虑到该仪表在使用过程中温度变化,这是监测仪表使用质量中重要因素之一。作为工作人员需要及时地跟踪温度变化,并且将具体的情况进行分析,同时尽快地进行修改和重置。
(3)仪表测量本身存在的数据测量滞后性
在检测自动化温度控制仪表故障过程中,如果故障的发生与温度控制仪表、系统仪表指示或是测量等情况出现类似,那么仪表测量本身存在的数据测量滞后性问题出现频率会相对较高。如果是温度仪表在使用时控制系统本身出现的问题,也会使得温度仪表系统测量出现读数滞后现象更为明显,甚至会导致自动化温度仪表的读数值出现骤然大或是小的情况。在这一阶段所需要做的则是检查热电阻、热电偶补偿导线断线或者是分析放大器,变送器不灵敏的问题,这些都是温度仪表出现故障的原因。
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